山东济宁鲁超超声设备有限公司
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超声波测厚仪制造要求
作者:鲁超超声  来源:本站  发表时间:2010/5/28 9:14:45  点击:1748
清洁表面测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物,铲除油漆等复盖物。提高粗糙度要求过份粗糙的表面会引起测量误差,甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑,可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。测量圆柱型表面测量圆柱型材料,如管子、油桶等,选择探头轴线与被测材料轴线相交时为最理想情况。简单地说,将探头与被测材料耦合,然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头,使探头延迟块的中线与被测物接触,选择稳定的读数,作为材料的准确厚度。对于不同直径的被测物选用不同的延迟块对测量会有帮助的。可以在被测物表面蒙上一块细砂纸,然后前后移动探头,会很容易就把在探头延迟块前端磨出圆弧。不平行表面为了得到一个令人满意的超声响应,被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴,否则将引起测量误差或根本无读数显示。材料的温度影响材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响,若对测量精度要求较高时,可采用试块对比法,即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量,并求得温度补偿系数,用此系数修正被测工件的实测值.对于一些如纤维、多孔、粗粒子材料,它们会造成超声波的大量散射和能量衰减,以致出现反常的读数甚至无读数(通常反常的读数小于实际厚度),在这种情况下,则说明该材料不适于用此测厚仪测试。使用任何超声波测厚仪,当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时,将导致测量误差,必要时,最小极限厚度可用试块比较法测得。当测量超薄材料时,有时会发生一种称为"双重折射"的错误结果,它的结果为显示读数是实际厚度的二倍,另一种错误结果被称为"脉冲包络、循环跳跃",它的结果是测得值大于实际厚度,为防止这类误差,测临界薄材时应重复测量核对。